金屬表面防銹處理方法

1.改變金屬的內部組織結構：例如制造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。

2.保護層法：在金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周?chē)g介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕：

（1）在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

（2）用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。

（3）用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等.。

3.電化學(xué)保護法：利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護,設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。

4.對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理：消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)?？珒艚饘倨鞑?、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。

5.電化學(xué)保護：將被保護的金屬作為腐蝕電池的陰極,使其不受到腐蝕,所以也叫陰極保護法.這種方法主要有以下兩種：

（1）犧牲陽(yáng)極保護法：此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護的金屬上,當發(fā)生電化腐蝕時(shí),這種活潑金屬作為負極發(fā)生氧化反應,因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。

（2）外加電流保護法：將被保護的金屬和電源的負極連接,另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負電荷（電子）的聚積,因而抑制了金屬失電子而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設備受到腐蝕。

擴展資料

金屬腐蝕的因素：

①金屬材料本身化學(xué)成分和結構；

②金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；

③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；

④環(huán)境溫度和濕度；

⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。

防止鐵構件或設備形成氧化鐵的表面保護;可以用涂敷、表面處理、電鍍、化學(xué)藥品、陰極防銹處理或其他方法來(lái)達到。防止鐵構件或設備形成氧化鐵的表面保護;可以用涂敷、表面處理、電鍍、化學(xué)藥品、陰極防銹處理或其他方法來(lái)達到。